pp阻燃方管壓力實(shí)驗(yàn)點(diǎn)及熱熔銜接辦法

 

pp阻燃方管暫無規(guī)劃及施工檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn),運(yùn)用中容易出現(xiàn)問題,根據(jù)在施工監(jiān)理中的體會(huì),總結(jié)pp阻燃方管在施工監(jiān)理中應(yīng)注意因?yàn)閜p阻燃方管還處于推行階段,施工人員對(duì)施工工藝把握不到位,且這新型管材對(duì)施工人員技術(shù)水平要求高,施工難度較***。因而,對(duì)施工人員的崗前訓(xùn)練就顯得尤為重要。監(jiān)理在現(xiàn)場(chǎng)查看中尤其要注重管道銜接。

pp阻燃方管原材料經(jīng)過β改性，具有均勻細(xì)膩的Beta晶型結(jié)構(gòu)，具有高的化學(xué)穩(wěn)定性和耐高溫性，廣泛應(yīng)用于鋼廠（酸洗、酸再生、酸霧）、煙氣脫硫、工藝?yán)鋮s水和化工行業(yè)的耐腐蝕性介質(zhì)運(yùn)送。pp阻燃方管易產(chǎn)生滲漏、爆管的地方便是管道銜接處。pp阻燃方管的銜接方式主要有熱熔銜接及法蘭銜接。在運(yùn)用廠家供給的專用熔接工具,銜接前,應(yīng)清潔管子接口方位和管件,確保其清潔、干燥、無油,在管子和管件上做出標(biāo)記,熔合溫度要定時(shí)查看。

在確保在正確值,熔合時(shí)應(yīng)防止管件和管子向外滑動(dòng),加熱后嚴(yán)禁滾動(dòng),嚴(yán)格遵守保持時(shí)刻和冷卻時(shí)刻。pp阻燃方管試壓應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求,只要這樣才干確保體系正?？煽康剡\(yùn)轉(zhuǎn)。pp阻燃方管道給水體系試壓前應(yīng)對(duì)將要試壓的體系進(jìn)行一次全面的查看，查看體系的各類接口和銜接點(diǎn)是否嚴(yán)密，查看體系各支吊架的方位是否正確，安裝是否可靠。備***備齊試壓用的試壓泵、壓力表、切斷閥、泄水閥、止回閥、放氣閥等。體系銜接，將試壓泵與體系銜接，且在體系的高點(diǎn)加設(shè)放氣閥。低點(diǎn)加設(shè)泄水閥。

pp阻燃方管道、氯化聚氯乙烯、聚乙烯類給水管道壓力實(shí)驗(yàn)是將試壓管段各配水點(diǎn)封堵，緩慢向體系供水，同時(shí)翻開體系高點(diǎn)的排氣閥，待排氣閥接二連三的出水時(shí)，闡明體系充水結(jié)束，關(guān)閉排氣閥。體系充溢水后，對(duì)體系進(jìn)行水密性查看。加壓宜采用手動(dòng)加壓泵，升壓應(yīng)緩慢，升壓的時(shí)刻不少于10min。強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍。但不小于0.6MPa，當(dāng)升壓至規(guī)定壓力時(shí)，停止加壓，穩(wěn)壓lh，壓力降不得超越0.05MPa，且體系無顯著滲漏，強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)合格。